伊人在线 年产12万辆，广汽本田新动力工场认真投产，机器东谈主职工扛大梁

本田中国官宣，广汽本田汽车有限公司开发区新动力工场当天认真投产，该工场贪图产能为12万辆/年伊人在线，集合多项先进的时期，并已毕“投产即零碳”。

该工场引入智能MES制造实施系统，强化数据分析应用，已毕坐蓐全历程智能化经管：

可对坐蓐现场进行最优化资源调配、联动AGV（自动诱掖车）集群已毕精确自动的物发配送等，还不错买通研产销全历程数据；

导入全历程RFID时期，让每台车皆领有一个“数字ID”，集成坐蓐过程的上万个数据，“一车一档”的大数据管控，让汽车品性终身可追想；

领有“斥地在线经管系统”，及时把捏斥地健康情状，家具性量参数及时可见；

依托IoT万物互联，900多套机器之间不错“对话”、分享数据和辅导，已毕坐蓐和物流的智能调换，用户不错通过App随时查询车辆程度。

通过四大车间深度导入智能化斥地，已毕全历程智能化坐蓐：

冲压车间接受全伺服坐蓐线，最快3.75秒就坐蓐一个/一双冲压零件，零件坐蓐完成后由机器东谈主完成100%自动装箱伊人在线，并通过AGV将冲压件准确输送到智能立体仓库。

该仓库有7层楼高、约6.5个篮球场大，通过与坐蓐系统的智能对接，可完成零件自动出库及AGV自动配送，已毕从冲压线末到焊装车间100%自动化无东谈主物流。

焊装车间大限度应用高速机器东谈主，已毕焊合100%自动化，导入AGV斥地已毕运载100%自动化，接受视觉调换取件时期已毕大中部品100%自动取件安装，并应用行业始创的焊合强度AI检测，相当于为汽车“拍CT”，360°无死角透视车身，确保车身焊点100%及格。

涂装车间接受行业先进的定量机和喷枪系统已毕100%全车自动涂胶，集合视觉定位系统，打胶精度达到0.5mm。

总装车间接受高端智造安装工艺，合座自动化率近30%，导入多项高效自动假名目，如机器东谈主集约阵列无东谈主化全自动分装线、高精度三维视觉定位大物总成自动移载及合装、超小物细致化自动安装等，经过一系列复杂有序的操作，多样零部件被精确地拼装在沿途。

基于数智化等先进时期的应用，新动力工场已毕：

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智能的斥地参数及时监控和预测性珍重，助力斥地故障削减50%，普及了坐蓐相识性；大型冲压件已毕100%自产；激光焊合速率可达100mm/s，具有更高的品性和好意思不雅性；白车身超6000多个焊点，扭转刚性达4万牛米/度，为驾乘东谈主员提供更安全的保护和操控体验；涂装应用2K清漆工艺，车身明后度和平滑度普及30%，以及出厂前400多项动静态检测等。

新工场通过从原辅材料、制造工艺，到末端科罚等全历程环赈济理体系，已毕了坐蓐全过程的绿色：

在原材料方面，工场接受全新开发的低VOCs双组份清漆涂料，车身涂装100%使用环境友好的绿色低蒸发性水性涂料。

在坐蓐工艺方面，接受锆化薄膜前处理工艺，已毕存害重金属废水100%摒除，含磷废渣100%摒除，以及升级行业向上的AGV换纸盒干式喷房，已毕喷漆废水0化。

在环保科罚方面，通过工艺废气的100%集聚科罚，搭配具有自主产权的VOCs深度处理时期，VOCs单元面积排放量低至4.4g/㎡，比排放圭臬进一步裁汰78%。

同期，广汽 Honda 开发区新动力工场还导入聪慧的动力经管系统，不错及时对工场内的用能末端进行用能监控，况且对高功率斥地确立动力AI模子，已毕智能开关机戒指。

厂区内敷设了共计22MW的光伏发电系统，预测每年将发电约2200万kWh，用于厂区自己的电力需求，每年削减碳排放达13000吨。

新工场还进一步普及了动力成果，举例建造数智化高效制冷站伊人在线，预测好像220万kWh/年，削减碳排放约1300吨/年，工艺余热100%哄骗至车间坐蓐、暖通系统，预测好像150万kWh/年，削减碳排放约900吨/年。